從工藝角度考慮,制造機械沖壓傳力接頭產品
從工藝角度考慮,制造機械沖壓傳力接頭產品時,不論是實心件還是空心件,都應該是軸對稱的。為了使金屬容易充滿型腔,正沖壓時,通常是將復雜形狀的一端放在上面(;反沖壓時,通常是將復雜形狀的一端放在下面,對機械沖壓件形狀的基本要求:
①用機械沖壓成形的傳力接頭產品應盡可能為軸對稱形狀,以保證成型過程中,金屬材料均勻地流動。
②避免端面的急劇變化。
③側壁不能有凹槽。
④避免細的深孔,直徑為10mm以下的深孔(高徑比1.5以上)用機械沖壓加工不經濟。
這類孔應在機械沖壓后,用鉆孔的方式加工。
⑤對受力不大的階梯形小傳力接頭產品,在機械沖壓加工伸縮器產品后用切削的方式加工較為有利。
⑥用板料制造凸起形狀時,里側設計成凹形,有利于金屬流動。
⑦避免銳角,當角部圓角過小時,材料流動困難,容易形成死區(qū);傳力接頭產品的角部容易發(fā)生裂紋;沖壓成銳角需要很高的壓力,成形困難。
- 上一篇:如根據(jù)標準重合原則選擇加工伸縮器產品標準 2016/7/28
- 下一篇:機械沖壓生產的傳力接頭產品,從毛坯變成成品需要一系列工序 2016/7/27