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新型球墨鑄鐵傳力接頭的優(yōu)點有哪些

2017-2-17 9:38:50??????點擊:

隨著雙法蘭傳力接頭應用范圍的越來越廣,普通的鋼制傳力接頭已經很難滿足各種管道的使用需求。尤其是現在管線中介質成分越來越復雜,各種材質的鋼制傳力接頭,也在各種生產廠家的推出下逐漸得到了市場的認可,由超創(chuàng)管道生產的適合葛總粉塵管道的球墨鑄鐵傳力接頭產品,很好的滿足了粉塵管道中耐磨的需求,達到了應用的需求。作為全新材質的春麗接頭產品,與常規(guī)的產品相比有著怎樣的優(yōu)點?今天我們就來詳細了解一下新型球墨鑄鐵傳力接頭的優(yōu)點。

球墨鑄鐵可拆式雙法蘭松套傳力接頭是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了超創(chuàng)傳力接頭塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。          鞏義市潤達管道設備有限公司生產的VSSJAFG型可拆式雙法蘭松套傳力接頭,最大規(guī)格為DN4000mm,壓力等級可分為:0.25MPa0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa,VSSJAFC型可拆式雙法蘭松套傳力接頭另一個型為CC2F型可拆式雙法蘭傳力接頭。這種想到是參照新國家標準GB/T12465-2007管路松套接頭標準進行命名的。用戶在使用的時候可以根據使用的環(huán)境和和設計圖紙進行選擇。由于采用了新型球磨材料,新型球墨鑄鐵雙法蘭松套傳力接頭,能很好的滿足各種惡劣環(huán)境的需要,媽祖各種高標準的使用需求,特別是在粉塵管道中使用補償效果良好。

球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮接頭的材質是球鐵,球鐵在凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好,是生產管道配件的理想材料之一。球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮器是泵、閥門,管道等設備與管道連接的新產品,通過全螺栓把它們連接起來,使其成為整體,并有一定的位移量,方便安裝。那么管道安裝球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮器的具體作用是什么呢?有什么特別的意義?下面就為您具體講解。

眾所周知球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮接頭主要是使用 傳力接頭的彈性元件進行有效伸縮變形來吸收導管、管線等來產生尺寸變化的一種補償元件。球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮器可主要運用在管道系統(tǒng)的機械位移、加熱位移來吸收震動、減小噪音的,它可以向各個方向進行位移吸收。球墨鑄鐵材質的抗拉強度達1000MPa,因此它廣泛應用于齒輪以及各種結構件,與合金鋼相比,奧-貝球墨鑄鐵具有顯著的經濟效益和社會效益。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。

球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮接頭是由本體、密封圈、壓蓋、伸縮短管等主要部件組成。在松套傳力接頭原有性能的基礎上增設限位裝置,在最大伸縮量處用雙螺母鎖定。管道在允許的伸縮量中可以自由伸縮,一旦超過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行,特別適用于有振動或有一定斜度及拐彎的管路中的連接。

球墨鑄鐵單法蘭限位伸縮接頭適用于兩邊均與法蘭連接,安裝時調整產品兩端與法蘭的連接長度,對角依次均勻擰緊壓蓋螺栓,再調整好限位螺母,這樣就能讓管道在伸縮量范圍內可以自由伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運行。適用于兩邊均與法蘭連接的管道中,安裝時調節(jié)產品兩端與法蘭的安裝長度,對角集資均勻擰緊壓蓋螺栓,使其成為以整體,并有一定的位移量,方便安裝維修時,根據現場尺寸進行調整。在工作時可以反軸向推力傳遞至整個管道。能降低被連接件的壓力推力(盲板力)和補償管路安裝誤差,球墨鑄鐵傳力接頭不能吸收軸向位移。球墨鑄鐵傳力接頭主要用于泵、閥門等附件的松套連接。

公稱
通經
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8