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全埋式波紋管伸縮器的標(biāo)準(zhǔn)和特殊材料

2017-5-25 9:28:01??????點(diǎn)擊:

全埋式波紋管伸縮器的規(guī)格作用具有支撐和導(dǎo)向性能       

全埋式波紋管伸縮器波紋管膨脹節(jié)用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿軸線方向伸縮,也允許少量彎曲。全埋式波紋補(bǔ)償器保留了無約束型波紋管的特點(diǎn),具有支撐和導(dǎo)向性能,還具有抗過壓,過拉等保護(hù)功能。密封裝置能有效阻止泥沙和地下水的浸入。 全埋式波紋管伸縮器的規(guī)格作用是.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。波紋補(bǔ)償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。.吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。

波紋伸縮器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié),或伸縮節(jié),由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。波紋伸縮器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形,以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化,或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

波紋伸縮器標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB/T 12777-1999(新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12777-2008)  

波紋伸縮器標(biāo)準(zhǔn)名稱:金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件  

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期:2000-3-1 (新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施日期2009-02-01) 

頒布部門:國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局  

內(nèi)容簡介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬波紋管膨脹節(jié)的定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在管道中其撓性件為整體成形無加強(qiáng)U形、加強(qiáng)U形和∩形波紋管的圓形膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。壓力容器用膨脹節(jié)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)亦可參照使用。

波紋管的英文是 bellows 膨脹節(jié)的英文是 expansion joints 補(bǔ)償器的英文是compensator 

波紋伸縮器專用特殊材料如下:  

1、超級(jí)奧氏體特種不銹鋼:254SMO904LAL6XN  

2、雙相不銹鋼:2205雙相鋼(S31803)  

3、鎳基合金鋼:INCOLOY800/800H/800HT/840/825 INCONEL600/601/690/625/X-750  哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500  

4、純 鎳:N4、N6Ni200Ni201)  

5、沖壓用鈦板:GR1、GR2、TA1TA2  

6、奧氏體不銹鋼:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti。

 

公稱
通經(jīng)
DN

管子
外徑
Dw

法蘭連接尺寸

總長
L

安裝尺寸L1

伸縮量

重量/kg

法蘭外徑
D

螺栓孔
中心圓
直徑D1

螺栓孔

n/個(gè)

do

mm

max

65

76

185

145

4

18

460

420

380

40

14.8

80

89

200

160

8

17.2

1OO

114

220

180

24.8

125

140

250

210

31.7

150

168

285

240

22

39.3

200

219

340

295

49.2

250

273

395

350

12

67.9

300

325

445

400

485

445

395

50

83.9

350

377

505

460

16

106.1

400

426

565

515

26

495

121.9

450

480

615

565

20

138.7

500

530

670

620

162.6

600

630

780

725

30

51O

465

415

219.3

700

720

895

840

24

267.2

800

820

1015

950

33

690

630

570

60

447.6

900

920

1115

1050

28

490.4

1000

1020

1230

1160

36

563.3

1200

1220

1455

1380

32

39

740

650

590

792.7

1400

1420

1675

1590

36

42

1027.7

1600

1620

1915

1820

40

48

760

660

600

1414.2

1800

1820

2115

2020

44

1574.8

2000

2020

2325

2230

48

790

680

620

2001.8

2200

2220

2550

2440

52

56

800

2437.9

2400

2420

2760

2650

56

2734.6

2600

2620

2960

2850

60

940

790

710

80

3142.4

2800

2820

3180

3070

64

3514.7

3000

3020

3405

3290

68

60

40227.8